制作螺丝材料的强度要求
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通螺丝的材料是Q235（即A3）制造的。高强度螺丝的材料35＃钢或其它优质材料，制成后进行热处理，提高了强度。高强度螺丝就是可承受的载荷比同规格的普通螺丝要大。两者的区别是材料强度的不同。
从原材料看：高强度螺丝采用高强度材料制造。高强度螺丝的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA等。普通螺丝常用Q235（相当于过去的A3）钢制造。从强度等级上看：高强度螺丝，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。普通螺丝强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
从受力特点来看：高强度螺丝施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺丝连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽略不计，而高强度螺丝除了其材料强度很高之外，还给螺丝施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强度螺丝的承载力。根据受力特点分承压型和摩擦型，两者计算方法不同。高强度螺丝最小规格M12，常用M16~M30，超大规格的螺丝性能不稳定，设计中应慎重使用。
